8s lässammanfattning: HMC vs VMC Showdown | Viktiga skillnader | Bearbetningsoperation | Kostnad & Effektivitet | Att göra rätt val
Kärndifferenser mellan horisontella och vertikala CNC-maskiner Inom tillverkningsindustrin är CNC-bearbetningscenter kärnutrustningen för precisionsbearbetning av delar, där horisontella och vertikala maskiner är de två huvudtyperna. Denna blogg kommer att grundligt analysera de grundläggande skillnaderna mellan dessa två typer av maskinverktyg från flera dimensioner såsom konstruktionsdesign, bearbetningskapacitet och ge praktiska urvalsförslag.
Spindellayout Horisontellt bearbetningscenter (HMC): Spindeln är placerad horisontellt, parallellt med arbetsbordet. Denna layout är vanligtvis utrustad med ett automatiskt indexeringsbord (B-axel), vilket möjliggör flersidig bearbetning. På grund av spindelns horisontella placering kräver maskinens struktur ett mer komplext system för spånborttagning och ett större golvyta.
Vertikalt bearbetningscenter (VMC): Spindeln är placerad vertikalt, vinkelrätt mot arbetsbordet. Kolonnen av vertikala maskinverktyg är mestadels av fast konstruktion, strävar efter maximal styvhet och är vanligtvis tillverkad för att vara mycket robust. Det finns också rörliga kolonner för vertikala bearbetningscenter, men sådana konstruktioner har högre krav på drivmotorns effekt. Den vertikala strukturen är relativt enkel med ett litet fotavtryck, och avståndet från spindelns mittlinje till kolonnen överstiger vanligtvis inte 1200 mm, för att förhindra otillräcklig styvhet och bearbetningsvibrationer orsakade av överhäng.
Rörelsebana och bearbetningsområde VMC: Spindeln kan endast röra sig upp och ner längs den vertikala riktningen (Z-axeln), med bearbetningsområdet fokuserat på arbetsstyckets översida och hål/spår vinkelrät mot översidan. Om sidobearbetning krävs beror det på arbetsbordets rotation (t.ex. 4-axliga vertikala maskiner) eller tillägget av ett vinkelhuvud. Men detta kommer att öka verktygets överhängslängd och påverka stabiliteten. Till exempel: Vertikala maskinverktyg kan effektivt bearbeta ovansidan av en mobiltelefons mittram och skruvhålen vinkelrätt mot ovansidan; dock behövs ytterligare tillbehör för att bearbeta de lutande spåren på sidan av mittramen.
HMC: Spindeln rör sig framåt och bakåt längs horisontell riktning (Z-axeln), och i kombination med ett roterbart arbetsbord (B-axel) kan den täcka arbetsstyckets omgivande sidor och djupa hål. Efter engångsklämning kan spindeln skära i arbetsstycket från olika vinklar genom arbetsbordets rotation, vilket uppnår "omgivande" bearbetning. Till exempel: Vid bearbetning av ett transmissionshus kan spindeln på ett horisontellt verktygsverktyg sekventiellt bearbeta hålsystemen på fram-, bak-, vänster- och höger sidor av höljet utan att klämma om dem.
Verktygsorientering VMC: Verktyget är orienterat vertikalt nedåt i 90°, liknande att skriva vertikalt med en penna.
HMC: Verktyget sträcker sig horisontellt i 0°, analogt med att skära horisontellt med en dolk.
Bearbetningsförmåga och processegenskaper
Fördelar med HMC:
Utmärkt spånavlagring: Flisen frigörs naturligt av gravitationen, vilket gör den särskilt lämplig för djup bearbetning av håligheter. Flisor är mindre benägna att samlas på hög, vilket skyddar verktyg och bearbetade ytor.
Kapacitet för tung bearbetning: Högstelhet sängstruktur kan tåla stora skärlaster, lämpliga för stora och tunga arbetsstycken.
Effektivitet vid flersidig bearbetning: Flera ytor kan fräsas i en enda klämning, vilket minskar upprepade positionsfel.
Hög rymdanvändning: Z-axelns slag begränsas inte av kolonnehöjd, lämpligt för höga och stora delar.
Fördelar med VMC:
God operativ sikt: Bearbetningsprocessen är lätt att observera, vilket underlättar felsökning.
Enkel klämning: Arbetsstyckets positionering är intuitiv och lämplig för snabb ombytning.
Hög kostnadseffektivitet: Priserna är vanligtvis bara 40–50 % av horisontella bearbetningscenter med samma specifikation.
Liten fotavtryck: Kompakt struktur, lämplig för verkstäder med begränsat utrymme.
Sammanfattning: CNC-horisontella och vertikala maskiner har alla sina egna styrkor. Vid val måste företag noggrant ta hänsyn till faktorer som typ av delar som ska bearbetas, batchstorlek och budget för att välja den maskin som bäst passar deras produktionsbehov och behålla en ledande position i maskintävlingen.
Om du är intresserad av vår produktservice och vill diskutera ett köp, vänligen kontakta oss.
