Vakuumgjutning är en ekonomisk och effektiv lösning för gjutning av små serier av polyuretanplastdelar
Snabb prototypframställning till tillverkning
Vad är vakuumgjutning
Vakuumgjutning (även känd som uretangjutning) är en kostnadseffektiv tillverkningsteknik som lämpar sig för lågvolymproduktion av plastdelar som exakt simulerar formningseffekten av slutprodukten. Silikongummiformar används vanligtvis. Dessa formar är baserade på huvudformar tillverkade genom CNC-bearbetning eller SLA-teknik (stereolitografi), som fint kan replikera komplexa detaljer och texturer för att säkerställa att varje gjutning har ett konsekvent utseende och textur. Genom denna process kan du få delar som ligger nära den faktiska produktionen, inklusive liknande mekaniska egenskaper, exakt väggtjocklekskontroll, anpassade färgalternativ och ytfinish av hög kvalitet. Med många års erfarenhet av vakuumformning och anpassade silikonformar kan Brightstar producera högkvalitativa och billiga plastdetaljer med snabb handläggning, vilket är mycket lämpligt för avancerade prototyper, funktionstester, konceptverifiering och displaydemonstrationer. Polyuretangjutningsdelar kan tillverkas från några få till hundratals delar efter behov.
Med många års erfarenhet av vakuumformning och anpassade silikonformar kan Brightstar producera högkvalitativa och billiga plastdetaljer med snabb handläggning, vilket är mycket lämpligt för avancerade prototyper, funktionstester, konceptverifiering och displaydemonstrationer. Polyuretangjutningsdelar kan tillverkas från några få till hundratals delar efter behov.
Fördelar med vakuumgjutning
Silikonformar är billiga
Gjutna polyvakuumdelar tillverkas av billiga formar utan att investera i dyra och tidskrävande metallverktyg. Detta är ett kostnadseffektivt sätt att göra högkvalitativa prototyper och små partier av delar.
Snabb leverans
Vakuumgjutning har en kort produktionscykel från formtillverkning till färdig produkt. Upp till 50 funktionella gjutna polyvakuumdelar kan tillverkas på 10 till 15 dagar.
Repeterbarhet
Silikonformar kan återanvändas cirka 20 gånger, vilket innebär att samma produkt kan produceras 20 gånger.
Färg kan läggas till
Färgade pigment kan blandas in i hartset för att få produkten att ha en mängd olika färgalternativ.
Utmärkt ytjämnhet
På grund av minskningen av bubblor och hålrum inuti vakuumfilmen ökar materialets densitet, vilket resulterar i en stramare och bättre ytfinish.
Hur vakuumgjutning fungerar
Stegen i vakuumgjutningsprocessen kan i princip delas in i: Förberedelse av prototyp, tillverkning av silikonform, vakuumgjutning med materialval och avformning och borttagning av prototyp.
Förberedelse av prototyp
Skapa den ursprungliga prototypen först med hjälp av CNC-bearbetning eller 3D-utskrift. Det är viktigt att se till att prototypen är exakt, ren och fri från oljor eller föroreningar.
Tillverkning av silikon mögel
Häng huvudmodellen i gjutlådan med hjälp av plaststavar som grindar och ventiler, häll flytande silikon runt prototypen och se till att inga bubblor fastnar. Skapa en vakuummiljö för att ta bort eventuella luftfickor. Placera den fyllda formen i en ugn och härda den i 8 till 16 timmar (beroende på formens volym) vid en temperatur på 40°C. När silikonformen är helt härdad, skär upp gjutboxen, ta bort prototypen från silikonet och silikonformen är redo att användas.
Vakuumgjutning med materialval
Välj lämpligt gjutmaterial enligt kraven (t.ex. polyuretanharts). Injicera det flytande materialet i silikonformen under en vakuummiljö för att säkerställa jämn fyllning och minimera luftbubblor. Placera silikonformen i en ugn med konstant temperatur, förvärm den till 60-70 °C och härda i 30-60 minuter.
Avformning och borttagning av prototyp
Efter härdning, öppna silikonformen och ta bort prototypen. Fortsätt sedan med efterbearbetning, såsom gradning, målning eller annat. Upprepa denna process för att få fler delar.
Varför samarbeta med Brightstar inom skräddarsydda vakuumgjutningstjänster?
Kvalitet har alltid varit ledstjärnan för Brightstar Behavior, vilket är den största anledningen till att kunder väljer och litar på Brightstar och upprätthåller ett stabilt samarbete. Vi följer strikt ISO 9001-certifierade standarder för kvalitetsledningssystem och har även erhållit ISO 9001 2015-certifiering. Genom rigorösa inspektionsmetoder som IPQC, FAI och FQC, en rad kvalitetsinspektioner och kontroller och användningen av avancerade detektionsverktyg säkerställer vi att precisionen och kvaliteten på varje produkt uppfyller eller till och med överträffar kundernas krav.
Hög kvalitet
Mångfald i materialval och ytbehandling
Kostnadseffektivitet
Hög anpassning
Snabb leveransförmåga
Förmågan att tillhandahålla heltäckande lösningar
Applicering av vakuumgjutningsdelar
Våra överlägsna exempel på snabb prototypframställning av vakuumgjutning
Material för vakuumgjutning
Polyvacuum resin är en polymer med ett brett spektrum av egenskaper och användningsområden. Brightstar erbjuder en mängd olika polyvakuummaterial för att passa din applikation, inklusive Hei-Cast från Japan och Axson från Frankrike, medan material med vissa egenskaper som liknar teknisk produktionsplast, såsom ABS, PMMA, PC, PP, PA, silikongummi poxy och epoxi, polyvacuum, etc. -gjutna delar kan variera från transparenta, genomskinliga till färgade, från mjukt gummi till hårdplast, och en mängd olika material inklusive slagtålighet, hög temperaturbeständighet (130 °C) eller brandbeständighet (UL95-V0), glasfyllda hartser och silikoner med varierande hårdhet.
Offert nu för att starta ditt vakuumgjutningsprojekt
Sätt dina delar i vakuumgjutningsproduktion nu
01
Ladda upp din CAD-fil
Klicka på offertknappen och ladda upp produktritningen till Brightstar för att ge en offert för ditt projekt
02
DFM-analys och offert
Brightstar kommer att skicka offerten och tillverkningslösningens design inom 8 timmar till den e-postadress du lämnade
03
Starta produktion
Efter att beställningen har bekräftats kommer produktionen att utföras enligt CAD-ritningen
04
Skaffa dina delar
Du kommer att få din produkt, prototyper och delar kommer att produceras inom några dagar och levereras direkt till dig med internationell express. Vi ser till att din beställning är korrekt och kommer fram snabbt.
Teknikguide för vakuumgjutning
Standard noggrannhet
Standardtoleransen är ±0,15 mm / 100 mm, och den högsta noggrannheten kan nå ±0,05 mm.
Maximal detaljstorlek
Vakuumutrustningen kan rymma formar med specifikationer på 2,0M*1,2M*1,0M.
Minsta väggtjocklek
Minsta väggtjocklek är 0,5 mm och den optimala är 1,5 mm till 2,5 mm för att säkerställa att formen är helt fylld.
Ytstruktur och andra funktioner
Vakuumgjutning har en mängd olika färgalternativ, inklusive färgmatchning, svart, naturlig färg (inget pigment), klar färg (ingen färg), textur, målad, belagd, klarpolerad, insatt och övergjuten.
Livslängd för silikonformar
Typiska mängder per form kan nå 20-25 delar. Om delen kräver hög kvalitet, såsom klara eller komplexa strukturer, kan vanligtvis endast 12 eller till och med 10 gjutgods tillverkas från en form.
Standard leveranstid
Beroende på formens komplexitet och kvantitet kan upp till 50 delar produceras på 7 till 10 dagar.
Vanliga frågor om vakuumgjutning
Hur mycket kostar vakuumgjutning?
Kostnaden för vakuumgjutning beror på en mängd olika faktorer, inklusive formens komplexitet, kostnaden för materialet, den utrustning och det arbete som krävs, etc. I allmänhet kostar vakuumgjutning mer än vanlig gjutning, men det är värt det i vissa applikationer eftersom det kan ge gjutgods av högre kvalitet.
Vad är skillnaden mellan vakuumgjutning och vanlig gjutning?
Vanlig gjutning kanske inte helt tar bort bubblor från materialet, vilket resulterar i defekter på gjutgodsets yta. Vakuumgjutning kan effektivt ta bort bubblor och förbättra kvaliteten och detaljerna i gjutningen genom att utföra den i en miljö med lågt tryck.
Vilka branscher är vakuumgjutning lämpliga för?
Vakuumgjutning används i stor utsträckning i flera branscher, inklusive:Bilindustrin: används för att tillverka prototyper och vissa funktionella delar. Medicinsk industri: används för att tillverka medicinska precisionsprodukter och komponenter. Flyg- och rymdindustrin: används för att tillverka lätta, höghållfasta delar. Konsumentprodukter: används för att tillverka leksaker, höljen till elektroniska produkter etc.
Hur efterbehandlas vakuumgjutningsgjutgods?
Slipning, polering, målning eller andra ytbehandlingar utförs efter behov. För funktionella delar kan prestandatestning och verifiering krävas.
Tjänster för vakuumgjutning
Snabb, kortvarig produktion av små serier av prototypdelar av plast.
Bloggar
2025-04-25 15:56
CNC-bearbetningens roll i prototyper
CNC-bearbetningstjänster spelar en viktig roll i prototypfasen av produktutvecklingen.
2025-04-25 15:56
Introduktion till CNC-bearbetningstjänster
CNC-bearbetningstjänster utnyttjar numerisk styrteknik för datorer för att skapa exakta delar och komponenter från olika material.
Så här kommer du igång
Är du redo att starta ditt precisions CNC-bearbetningsprojekt? Kontakta oss idag för att diskutera dina krav och få en kostnadsfri offert. Vårt team av experter är här för att guida dig genom hela processen, från design till leverans.