Vakuumgjutningstjänster | 50 delar på 10 dagar

Vad är vakuumgjutning

Vakuumgjutning (även känd som uretangjutning) är en kostnadseffektiv tillverkningsteknik som lämpar sig för lågvolymproduktion av plastdelar som exakt simulerar formningseffekten av slutprodukten. Silikongummiformar används vanligtvis. Dessa formar är baserade på huvudformar tillverkade genom CNC-bearbetning eller SLA-teknik (stereolitografi), som fint kan replikera komplexa detaljer och texturer för att säkerställa att varje gjutning har ett konsekvent utseende och textur. Genom denna process kan du få delar som ligger nära den faktiska produktionen, inklusive liknande mekaniska egenskaper, exakt väggtjocklekskontroll, anpassade färgalternativ och ytfinish av hög kvalitet. Med många års erfarenhet av vakuumformning och anpassade silikonformar kan Brightstar producera högkvalitativa och billiga plastdetaljer med snabb handläggning, vilket är mycket lämpligt för avancerade prototyper, funktionstester, konceptverifiering och displaydemonstrationer. Polyuretangjutningsdelar kan tillverkas från några få till hundratals delar efter behov.

Med många års erfarenhet av vakuumformning och anpassade silikonformar kan Brightstar producera högkvalitativa och billiga plastdetaljer med snabb handläggning, vilket är mycket lämpligt för avancerade prototyper, funktionstester, konceptverifiering och displaydemonstrationer. Polyuretangjutningsdelar kan tillverkas från några få till hundratals delar efter behov.

Fördelar med vakuumgjutning

Silikonformar är billiga

Gjutna polyvakuumdelar tillverkas av billiga formar utan att investera i dyra och tidskrävande metallverktyg. Detta är ett kostnadseffektivt sätt att göra högkvalitativa prototyper och små partier av delar.

Snabb leverans

Vakuumgjutning har en kort produktionscykel från formtillverkning till färdig produkt. Upp till 50 funktionella gjutna polyvakuumdelar kan tillverkas på 10 till 15 dagar.

Repeterbarhet

Silikonformar kan återanvändas cirka 20 gånger, vilket innebär att samma produkt kan produceras 20 gånger.

Färg kan läggas till

Färgade pigment kan blandas in i hartset för att få produkten att ha en mängd olika färgalternativ.

Utmärkt ytjämnhet

På grund av minskningen av bubblor och hålrum inuti vakuumfilmen ökar materialets densitet, vilket resulterar i en stramare och bättre ytfinish.

Hur vakuumgjutning fungerar

Stegen i vakuumgjutningsprocessen kan i princip delas in i: Förberedelse av prototyp, tillverkning av silikonform, vakuumgjutning med materialval och avformning och borttagning av prototyp.

Prototypförberedelse

Skapa den ursprungliga prototypen först med CNC-bearbetning eller 3D-utskrift. Det är viktigt att säkerställa att prototypen är korrekt, ren och fri från oljor eller föroreningar.

Tillverkning av silikonformar

Häng huvudmodellen i gjutboxen med plaststavar som portar och ventiler, häll flytande silikon runt prototypen och se till att inga bubblor fastnar. Skapa en vakuummiljö för att ta bort eventuella luftfickor. Placera den fyllda formen i ugnen och härda den i 8 till 16 timmar (beroende på formens volym) vid en temperatur av 40°C. När silikonformen är helt härdad, skär upp gjutboxen, ta bort prototypen från silikonet och silikonformen är redo att användas.

Vakuumgjutning med materialval

Välj rätt gjutmaterial enligt kraven (såsom polyuretanharts). Injicera det flytande materialet i silikonformen under vakuummiljö för att säkerställa jämn fyllning och minimera luftbubblor. Placera silikonformen i en ugn med konstant temperatur, förvärm den till 60–70°C och härda i 30–60 minuter.

Avformning och borttagning av prototyp

Efter härdning, öppna silikonformen och ta bort prototypen. Därefter fortsätter du med efterbearbetning, såsom avgratning, målning eller annat. Upprepa denna process för att få fler delar.

Få omedelbar offert

Varför samarbeta med Brightstar inom skräddarsydda vakuumgjutningstjänster?

Kvalitet har alltid varit ledstjärnan för Brightstar Behavior, vilket är den största anledningen till att kunder väljer och litar på Brightstar och upprätthåller ett stabilt samarbete. Vi följer strikt ISO 9001-certifierade standarder för kvalitetsledningssystem och har även erhållit ISO 9001 2015-certifiering. Genom rigorösa inspektionsmetoder som IPQC, FAI och FQC, en rad kvalitetsinspektioner och kontroller och användningen av avancerade detektionsverktyg säkerställer vi att precisionen och kvaliteten på varje produkt uppfyller eller till och med överträffar kundernas krav.

Hög kvalitet

Mångfald i materialval och ytbehandling

Kostnadseffektivitet

Hög anpassning

Snabb leveransförmåga

Förmågan att tillhandahålla heltäckande lösningar

Applicering av vakuumgjutningsdelar

Vakuumgjutningsprocessen och de relativt billiga verktygen gör alla nödvändiga designändringar enkla och ekonomiska. Dessutom kan samma form användas med olika material, vilket möjliggör designtestning med en mängd olika material. Inom fordonsindustrin kan till exempel vakuumgjutningsteknik användas för att snabbt tillverka prototypkomponenter för testning och utvärdering under design- och utvecklingsfasen. Detta inkluderar karossdelar, interiörkomponenter och funktionella delar. Dessutom är vakuumgjutning tillämpligt för produktion av komplexa och detaljerade kapslingar för medicinsk utrustning, lättviktskomponenter inom flygindustrin och elektroniska höljen, bland många andra applikationer.

FÅ EN OFFERT

Våra överlägsna exempel på snabb prototypframställning av vakuumgjutning

Our superior vacuum casting rapid prototyping examples

Material för vakuumgjutning

Polyvacuum resin är en polymer med ett brett spektrum av egenskaper och användningsområden. Brightstar erbjuder en mängd olika polyvakuummaterial för att passa din applikation, inklusive Hei-Cast från Japan och Axson från Frankrike, medan material med vissa egenskaper som liknar teknisk produktionsplast, såsom ABS, PMMA, PC, PP, PA, silikongummi poxy och epoxi, polyvacuum, etc. -gjutna delar kan variera från transparenta, genomskinliga till färgade, från mjukt gummi till hårdplast, och en mängd olika material inklusive slagtålighet, hög temperaturbeständighet (130 °C) eller brandbeständighet (UL95-V0), glasfyllda hartser och silikoner med varierande hårdhet.

Offert nu för att starta ditt vakuumgjutningsprojekt

FÅ EN INSTANSOFFERT

Sätt dina delar i vakuumgjutningsproduktion nu

01

Ladda upp din CAD-fil

Klicka på offertknappen och ladda upp produktritningen till Brightstar för att ge en offert för ditt projekt

02

DFM-analys och offert

Brightstar kommer att skicka offerten och tillverkningslösningens design inom 8 timmar till den e-postadress du lämnade

03

Starta produktion

Efter att beställningen har bekräftats kommer produktionen att utföras enligt CAD-ritningen

04

Skaffa dina delar

Du kommer att få din produkt, prototyper och delar kommer att produceras inom några dagar och levereras direkt till dig med internationell express. Vi ser till att din beställning är korrekt och kommer fram snabbt.

Teknikguide för vakuumgjutning

Standard noggrannhet

Standardtoleransen är ±0,15 mm / 100 mm, och den högsta noggrannheten kan nå ±0,05 mm.

Maximal detaljstorlek

Vakuumutrustningen kan rymma formar med specifikationer på 2,0M*1,2M*1,0M.

Minsta väggtjocklek

Minsta väggtjocklek är 0,5 mm och den optimala är 1,5 mm till 2,5 mm för att säkerställa att formen är helt fylld.

Ytstruktur och andra funktioner

Vakuumgjutning har en mängd olika färgalternativ, inklusive färgmatchning, svart, naturlig färg (inget pigment), klar färg (ingen färg), textur, målad, belagd, klarpolerad, insatt och övergjuten.

Livslängd för silikonformar

Typiska mängder per form kan nå 20-25 delar. Om delen kräver hög kvalitet, såsom klara eller komplexa strukturer, kan vanligtvis endast 12 eller till och med 10 gjutgods tillverkas från en form.

Standard leveranstid

Beroende på formens komplexitet och kvantitet kan upp till 50 delar produceras på 7 till 10 dagar.

Vanliga frågor om vakuumgjutning

Hur mycket kostar vakuumgjutning?

Kostnaden för vakuumgjutning beror på flera faktorer, inklusive formens komplexitet, materialkostnad, utrustning och arbetskraft som krävs, etc. Generellt kostar vakuumgjutning mer än vanlig gjutning, men det är värt det i vissa tillämpningar eftersom det kan ge gjutningar av högre kvalitet.

Vad är skillnaden mellan vakuumgjutning och vanlig gjutning?

Vanlig gjutning kan inte helt ta bort bubblor från materialet, vilket resulterar i defekter på gjutytan. Vakuumgjutning kan effektivt ta bort bubblor och förbättra kvaliteten och detaljerna i gjutningen genom att utföra den i en lågtrycksmiljö.

Vilka industrier är vakuumgjutning lämpliga för?

Vakuumgjutning används i stor utsträckning inom flera branscher, inklusive: Bilindustrin: används för att tillverka prototyper och vissa funktionella delar. Medicinsk industri: används för att tillverka precisionsmedicinska produkter och komponenter. Flygteknik: används för att tillverka lätta, högstyrka delar. Konsumentprodukter: används för att tillverka leksaker, elektroniska produkthöljen med mera.

Hur efterbehandlas vakuumgjutningar?

Slipning, polering, målning eller andra ytbehandlingar utförs vid behov. För funktionella delar kan prestandatestning och verifiering krävas.

Vakuumgjutningstjänster

Snabb, kortare produktionsalternativ för små serier av plastprototypdelar.

Bloggar

2026-03-03 15:31

Radier jämfört med skarpa hörn: Hur små konstruktionsändringar påverkar bearbetningskostnaderna

2026-03-03 15:23

Icke-standardiserad design vs. standardiserade delar

Så här kommer du igång

Är du redo att starta ditt precisions CNC-bearbetningsprojekt? Kontakta oss idag för att diskutera dina krav och få en kostnadsfri offert. Vårt team av experter är här för att guida dig genom hela processen, från design till leverans.