Brightstar specialiserar sig på CNC-svarvning, med precisionstoleranser upp till +/- 0,005 mm, ytjämnhet Ra0,2 och spegelliknande finish.
Brightstar specialiserar sig på CNC-svarvning, med precisionstoleranser upp till +/- 0,005 mm, ytjämnhet Ra0,2 och spegelliknande finish.
CNC-svarvning är en grundläggande process inom precisionsbearbetning, där ett arbetsstycke roteras med hög hastighet medan ett skärverktyg tar bort material för att skapa cylindriska eller rörformiga former. På Brightstar är vi specialiserade på att utnyttja denna teknik för att leverera specialsvarvade delar med hög precision till en mängd olika branscher.
Våra CNC-svarvningstjänster täcker ett brett spektrum av processer, inklusive:
OD- och ID-svarvning: För att skapa exakta yttre och inre cylindriska egenskaper.
Avstickning och spårstickning: För att separera delar eller skapa spår med hög noggrannhet.
Står inför: För att uppnå plana ytor på ändarna av cylindriska delar.
Uppborrning och brotschning: För förstoring och efterbehandling av befintliga hål med exceptionell precision.
Borrning: För att skapa hål med exakta diametrar och djup.
Threading: För tillverkning av invändiga och utvändiga gängor med snäva toleranser.
Räffling: För att skapa texturerade mönster på cylindriska ytor.
Utöver våra CNC-svarvningstjänster erbjuder vi ytterligare specialtillverkning till en mångsidig kundbas, inklusive utökade möjligheter till sekundär bearbetning och ytbehandling. Till exempel tillhandahåller vi tjänster som elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), trådelektrisk urladdningsbearbetning (WEDM), anodisering, pulverlackering, passivering, plätering, värmebehandling och slutmontering av produkten.
Brightstar arbetar med de senaste CNC-svarvarna, som kan hantera detaljer med diametrar upp till 500 mm (19,69 tum) och längder upp till 1500 mm (59,06 tum). Våra maskiner är utrustade med roterande verktyg, vilket möjliggör komplexa geometrier och fleraxliga bearbetningsmöjligheter.
Med över 10 års erfarenhet av precisionsbearbetning har Brightstar utvecklat ett rykte om sig att leverera CNC-svarvade delar av hög kvalitet. Vårt team av skickliga tekniker och ingenjörer ser till att varje projekt uppfyller de högsta standarderna för precision och tillförlitlighet.
Vår investering i banbrytande CNC-svarvar och CAD/CAM-programvara gör att vi kan uppnå oöverträffad precision och effektivitet. Våra maskiner kan producera delar med komplexa geometrier och snäva toleranser,
Våra CNC-svarvningsprocesser är ISO 9001-certifierade, och vi utför rigorösa inspektioner och kvalitetskontroller under hela produktionsprocessen och erbjuder kvalificerade inspektionsrapporter.
Vi förstår vikten av att leverera i tid. Våra effektiva produktionsprocesser och avancerade utrustning gör att vi kan erbjuda snabba handläggningstider, ofta så snabba som 1-3 dagar för små serier och 5-15 dagar för större produktionsserier.
Brightstar erbjuder konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten. Våra optimerade processer och avancerade teknik gör det möjligt för oss att minska produktionskostnaderna, vilket säkerställer att du får delar av hög kvalitet till ett rimligt pris.
Brightstar erbjuder skräddarsydda lösningar för att möta dina specifika behov. Vårt team arbetar nära kunderna för att säkerställa att varje projekt överensstämmer med särskilda design- och funktionskrav.
Svarvning av aluminiumdelar konisk adapter
Precisionssvarvning av aluminiumdelar Bilgängad koppling anodiserad
Rostfritt stål medicinskt gängat lock
ABS svart fotbräda för industriautomation
Precisionssvarvning av ståldelar Automation Joint Rod
Stålmaskiner Svart oxidbeläggning bussningar
Aluminiumlegering Elektronik Aluminium Fläns
Titanlegering medicinsk utrustning borstad koppling
Aluminium (6061, 7075), rostfritt stål (304, 316), mässing, koppar, titan och mer.
ABS, polykarbonat (PC), nylon (PA), PEEK, PTFE (Teflon) och andra.
Skärhastighet: Det är viktigt att välja rätt skärhastighet. För aluminium varierar hastigheterna vanligtvis från 500 till 1000 m/min, medan de för stål kan ligga mellan 200 och 500 m/min. För hög hastighet kan påskynda verktygsslitaget, medan för låg hastighet minskar effektiviteten.
Matningshastighet: Matningshastigheten bör också justeras baserat på material och verktygstyp. I allmänhet är en snabbare matningshastighet (t.ex. 0,2-0,5 mm/varv) lämplig för grovbearbetning, medan en långsammare hastighet (t.ex. 0,05-0,1 mm/varv) krävs för finbearbetning för att uppnå bättre ytjämnhet.
Material: Välj verktygsmaterial baserat på arbetsstyckets material. Hårdmetallverktyg är för hårda material som stål och rostfritt stål; Höghastighetsstålverktyg är för mjukare material som aluminium och plast.
Geometri: Verktygets geometri är viktig. Vassa verktyg är för komplexa profiler; Runda verktyg är för större ytor.
Programmering: Använd effektiv programmering av verktygsbanor för att minimera onödiga verktygsrörelser och tomgångskörning. Till exempel kan spiralformade eller cirkulära interpolationsbanor förbättra effektiviteten och ytkvaliteten.
Simulering: Simulera verktygsbanor med CAM-programvara före bearbetning för att kontrollera om det finns kollisioner eller defekter.
Multitasking: För komplex bearbetning av flera processer kan användning av roterande verktyg på en CNC-svarv göra det möjligt att slutföra flera operationer i en enda installation, vilket förbättrar effektiviteten och noggrannheten.
Flexibilitet: Roterande verktyg kan snabbt bytas ut för att uppfylla olika bearbetningsbehov.
Mätning under processen: Använd processverktyg som lasermätare för att övervaka dimensioner i realtid och justera parametrar snabbt.
Inspektion efter bearbetning: Efter bearbetning, inspektera delar med CMM eller optiska mätinstrument för att säkerställa att de uppfyller designspecifikationerna.