För Brightstar-offerter är 3D CAD-filer i formaten STEP, PrO/ENGINEER (CreO), SolidWorks eller STL att föredra.
2D CAD-ritningar med referensmått i DWG- och PDF-format.
Alla Brightstars tillverkningsprocesser bygger på bra 3D CAD-modeller.

Om du stöter på kommunikationshinder kommer vi att ingripa omedelbart för att lösa problemet genom ytterligare möten eller justeringar av kommunikationsstrategier.

Vi lägger stor vikt vid skyddet av våra kunders immateriella rättigheter, och alla projekt kommer att underteckna ett sekretessavtal för att säkerställa att dina designkoncept och affärshemligheter skyddas. Med ett rykte om sig att hantera hundratusentals unika konstruktioner genom åren, håller Brightstar alltid kundinformation konfidentiell och implementerar en strikt policy för konfidentialitetshantering i fabriken.

Varje tillverkningsprocess är olika, beroende på delstorlek, kvantitet som krävs och efterbehandlingskrav. Prototypdelar av hög kvalitet kan tillverkas på 3-9 dagar. Snabb formsprutning kan ta 2-5 veckor att slutföra. Mer komplexa delar eller andra specialfunktioner tar längre tid. När det gäller frakt skickas de flesta försändelser under 200 kg med flyg, vilket kan ta flera dagar från Kina till Europa eller Nordamerika, beroende på kundens krav. Försändelser över 200 kg kan skickas med flyg eller båt, eller var som helst där landtransport är tillgänglig.

Vår statistiska provtagningsplan är baserad på MIL-STD-105E med noll kassationer som visas i tabellen. 

Vi har ett professionellt ingenjörsteam som kan hjälpa dig att lösa tekniska problem. Vi kommer också att kommunicera med dig regelbundet för att säkerställa att den tekniska lösningen uppfyller dina affärsmål. Dessutom tillhandahåller vi tekniska konsulttjänster för att hjälpa dig att förstå de tekniska detaljerna och tillhandahålla den bästa lösningen för att förverkliga din idé.

Vi är utrustade med avancerade DMG 5-axliga bearbetningsmaskiner från Tyskland. Som världens ledande tillverkare av verktygsmaskiner är DMG MORI:s femaxliga portalbearbetningscenter känt för sin höga precision och höga stabilitet. DMG 5-axlig CNC-fräsmaskin gör att vi flexibelt kan hantera dina anpassade delar, oavsett om de är enkla eller mycket komplexa.

Materialen som används för vakuumpressgjutning inkluderar polyuretanhartspolymerer och tekniska plaster, såsom ABS, PMMA, PC, PP, PA, etc. Gjutna delar kan variera från klara, genomskinliga till färgade och från mjukt gummi till hårdplast. Denna vakuumutrustning kan rymma formar med en storlek på 2,0M*1,2M*1,0M. Vakuumgjutning kan användas för att nära simulera den slutliga formsprutade delen eller den färdiga produkten och är idealisk för produktion med låg volym/kort upplaga. För komplexa strukturer kan vanligtvis en form bara producera 12 eller till och med 10 gjutgods.

Brightstar är certifierade enligt ISO 9001:2015. Vi implementerar ett ISO-standard kvalitetsledningssystem för att säkerställa att varje prototyp genomgår rigorösa kvalitetskontroller. Vi kommer också att arbeta med dig för att utveckla kvalitetsstandarder och genomföra regelbundna granskningar under utvecklingsprocessen. Vi kommer att tillhandahålla en detaljerad kvalitetsrapport efter att prototypen har utvecklats.

Tiden för snabb prototypframställning beror på projektets komplexitet och den valda tekniken. Vi kommer att tillhandahålla en detaljerad tidslinje innan projektet startar och granska den med dig för att säkerställa att den uppfyller dina förväntningar.

Det finns inga givna toleranser som är lämpliga för alla processer och material. I vilket fall som helst kommer den slutliga toleransen för din del att bero på många faktorer, inklusive men inte begränsat till: delstorlek, designgeometri, material, ytfinish.
Hostars generella toleranser gäller för ISO 2768 (medium) för bearbetning av plast och ISO 2768 (fin) för bearbetning av metaller. Vanligtvis kan vi upprätthålla CNC-bearbetningstoleranser mellan ±0,005 tum (±0,125 mm) och ±0,002 tum (±0,01 mm), och med finbearbetning kan den snävaste toleransen också nå +/- 0,005 mm