Maskiner för formsprutning
MOQ (MOQ)
Månatliga formsprutade delar
Plast- och metallmaterial för formsprutning
1. Konsistens, de delar som produceras genom formsprutning är enhetliga, vilket är avgörande för kvalitetskontroll.
2. Snabb produktion, när formen väl är gjord kan delar produceras snabbt, vilket gör den idealisk för massproduktion.
3. Materialdiversitet, en mängd olika material kan användas, inklusive olika typer av plast och metaller.
4. Förmågan att producera komplexa geometrier, detaljerade och komplexa former kan bildas i en enda operation utan ytterligare montering.
Brightstar kan gjuta alla kommersiellt tillgängliga termoplaster, inklusive ABS, Acetal/POM, ASA, HDPE, HIPS, PETG, LDPE, Nylon, PBT, PC/ABS, PEEK, PEI, PET, PMMA, PBT glasfyllda, PEEK glasfyllda, polykarbonat, polykarbonatglasfyllda, polyeten, polypropen, PPA, PPO, PPS, PPSU, PVC, gummi, SAN, silikon, termoplastiska elastomerer, TPU och TPV, etc.
Förutom grundläggande insprutningstjänster erbjuder vi även två processer - övergjutning och insatsgjutning. Båda dessa processer är användbara i specifika situationer.
ABS-prototyp kan genomgå en mängd olika efterbehandlingsprocesser, såsom bearbetning, polering, slipning, filning, borrning, målning och limning, som har en bra finish efter dessa processer. ABS är lämplig för ett brett spektrum av prototypapplikationer, särskilt estetiska prototyper och slutanvändningsdelar
Bra flyt. Lämplig termisk stabilitet. Kompatibel med formmaterial.
Förbättra formdesignen och öka avformningslutningen. Justera formtemperaturen. Använd lämpligt frisläppningsmedel.
Formsprutning är i allmänhet en snabb prototypprocess av plast, det innebär att man värmer upp ett termoplastiskt eller värmehärdande plastmaterial till ett smält tillstånd och sedan injicerar det i håligheten i en sluten form, där det svalnar och stelnar för att bilda den önskade delen.
Hög produktivitet: lämplig för massproduktion. Exakta dimensioner: kan producera delar med komplexa former och exakta dimensioner. Högt materialutnyttjande: mindre materialspill. Bra ytkvalitet: kan producera släta ytor. Hög hållfasthet: kan producera höghållfasta delar.
Det första steget i vår formsprutningstjänst är att designa formsprutningsformen. Hur lång tid detta tar beror på projektets komplexitet. Det tar vanligtvis så lite som en vecka eller så lång tid som flera månader.
Otillräcklig fyllning: ofullständiga delar. Skevhet: felaktig delform. Svetslinjer: markerar var olika smälta plastströmmar möts. Brännmärken: svart rostfärgad missfärgning på ytan eller kanten av delen. Jetmärken: vågiga serpentinmönster på delens yta. Hålrum: små håligheter inuti en del. Delaminering: skalning eller flagning av lager inuti en gjuten del.
Minska smält- och mögeltemperaturen. Sänk insprutningshastigheten. Implementera ett effektivt avgassystem.