Våra tjänster är inte begränsade till snabb prototyputveckling, vi erbjuder en komplett service från prototyptillverkning till slutproduktion, vilket säkerställer att dina produkter smidigt kan övergå från konceptstadiet till marknaden.

Innan leverans tillhandahåller vi OQC-rapporter på begäran. Vid behov kan vi tillhandahålla ytterligare dokument om materialcertifikat, inspektionsrapporter, överensstämmelseintyg med mera.

Vi har experter och testutrustning för att erbjuda fullskalig testning, och vi kan tillhandahålla CMM-rapporter eller 3D-skanningsrapporter på kundbegäran.

Brightstar har ett komplett ISO-kvalitetsledningssystem som proaktivt hanterar kundkvalitetsfrågor från den initiala kommunikationen och ger kostnadseffektiva och rimliga förslag om design, material, produktionsprocesser, tillverkningsbarhet med mera. När din beställning är bekräftad kommer vi att genomföra en omfattande design för tillverkning (DFM)-granskning för att påpeka eventuella problem som våra ingenjörer tror kan påverka kvaliteten på dina delar. Vi kan dela inspektionsdata med dig i realtid så att vi tillsammans kan lösa eventuella kvalitetsproblem du kan stöta på under produktionen.

Brightstar är ISO 9001:2015-certifierad. Vi implementerar ett ISO-standardiserat kvalitetsledningssystem för att säkerställa att varje prototyp genomgår noggranna kvalitetskontroller. Vi kommer också att arbeta med dig för att utveckla kvalitetsstandarder och genomföra regelbundna granskningar under utvecklingsprocessen. Vi kommer att tillhandahålla en detaljerad kvalitetsrapport efter att prototypen är utvecklad.

Nästan alla konstruktionsplaster och metallmaterial kan bearbetas, vilket säkerställer konsistens hos prototypdelar och massproducerade delar, samt hög dimensionsstabilitet, hög bearbetningsnoggrannhet och hög repeterbarhet. CNC-bearbetade delar är långt överlägsna 3D-utskrivna delar vad gäller noggrannhet, styrka, ytfinish och materialtillgänglighet, och materialets ursprungliga egenskaper kan garanteras.

De material som används för vakuumgjutning inkluderar polyuretanhartspolymerer och ingenjörsplaster, såsom ABS, PMMA, PC, PP, PA, etc. Gjutna delar kan variera från klara, genomskinliga till färgade, och från mjukt gummi till hård plast. Denna vakuumutrustning kan rymma formar med storleken 2,0M*1,2M*1,0M. Vakuumgjutning kan användas för att nära simulera den slutliga formsprutade delen eller den färdiga produkten och är idealisk för produktion i låga volymer eller korta serier. För komplexa konstruktioner kan en form vanligtvis bara producera 12 eller till och med 10 gjutningar.

CNC-bearbetning, vakuumgjutning, plåt, 3D-utskrift, snabb verktygshantering och formsprutning, ytbehandlingstjänster.

Vi erbjuder ett brett utbud av materialalternativ. Vi kan bearbeta mer än 200 typer av metaller och icke-metalliska material. Vi rekommenderar det mest lämpliga materialet baserat på dina produktbehov och din budget. Påverkan av olika material på kostnad och prestanda är betydande, och vi kommer att förklara dessa i detalj och hjälpa dig att fatta det bästa valet.

Maximal delstorlek som kan bearbetas med CNC: 2000 x 1200 x 900 mm (ibland måste delas upp)

Vi rekommenderar den mest lämpliga snabbprototyptekniken baserat på din produktdesign och funktionella krav. Vi kommer också att förklara fördelarna och begränsningarna med varje teknik för att hjälpa dig fatta ett välgrundat beslut. Generellt sett är 3D-utskrift lämplig för komplexa prototyper, medan CNC rapid prototyping är mer lämpad för höga precisions- och styrkekrav