Skapa den ursprungliga prototypen först med CNC-bearbetning eller 3D-utskrift. Det är viktigt att säkerställa att prototypen är korrekt, ren och fri från oljor eller föroreningar.

Häng huvudmodellen i gjutboxen med plaststavar som portar och ventiler, häll flytande silikon runt prototypen och se till att inga bubblor fastnar. Skapa en vakuummiljö för att ta bort eventuella luftfickor. Placera den fyllda formen i ugnen och härda den i 8 till 16 timmar (beroende på formens volym) vid en temperatur av 40°C. När silikonformen är helt härdad, skär upp gjutboxen, ta bort prototypen från silikonet och silikonformen är redo att användas.

Välj rätt gjutmaterial enligt kraven (såsom polyuretanharts). Injicera det flytande materialet i silikonformen under vakuummiljö för att säkerställa jämn fyllning och minimera luftbubblor. Placera silikonformen i en ugn med konstant temperatur, förvärm den till 60–70°C och härda i 30–60 minuter.

Efter härdning, öppna silikonformen och ta bort prototypen. Därefter fortsätter du med efterbearbetning, såsom avgratning, målning eller annat. Upprepa denna process för att få fler delar.