Omfattande guide till bokning av nödorder i CNC-verkstäder

8s lässammanfattning: Orderbedömning | Utrustningssamordning | Lagfördelning | Materialförsörjning | Kvalitetskontroll | Nödsituationer

Inom precisionstillverkningsindustrin är brådskande beställningar som tvåsidiga speglar. De kan inte bara spegla en fabriks förmåga att agera flexibelt utan också fungera som en måttstock för att testa produktionssystemets stabilitet. Den här bloggen kommer att analysera motåtgärderna för att schemalägga nödbeställningar.

1. Snabb bedömning och respons

När en brådskande order kommer in är det första steget att göra en omfattande och korrekt bedömning av ordern. Börja med produktritningarna, analysera bearbetningsteknologin noggrant och förtydliga de nödvändiga processprocedurerna, typer av skärverktyg, skärparametrar med mera. Till exempel, om den ordnade produkten har komplexa böjda ytstrukturer, kan en femaxlig CNC-maskin och speciella kulnosfräsar krävas för bearbetningen. Samtidigt bör du noggrant beräkna mängden produkter i beställningen och leveranstiden, och bedöma genomförbarheten av leverans i tid genom att kombinera de aktuella produktionsuppgifterna och resursstatusen för verkstaden.

2. Utrustningsarrangemang 

Utrustning är kärnan i CNC-bearbetning. Vid brådskande order är det nödvändigt att rimligt samordna CNC-maskinerna i verkstaden. Prioritera att välja utrustning med stabil prestanda, hög precision och relativt lätta aktuella uppgifter för produktion av brådskande order. Samtidigt fördelas utrustningsuppgifter vetenskapligt enligt processteknikens krav för de beställda produkterna. Till exempel använd femaxliga CNC-maskiner för bearbetning av delar med komplexa böjda ytor, och vanliga treaxliga maskiner för konventionell fräsning och svarvning.

3. Tilldelning av arbetskraft

Bilda specialteam utifrån de anställdas kompetens. Erfarna seniora medarbetare ansvarar för viktiga processer såsom exakt verktygsplacering. Andra anställda, under ledning av seniora medarbetare, utför hjälparbeten såsom klämning och mätning av arbetsstycket. Planera passningar, sätt vilotider och ge logistiskt stöd. Etablera en incitamentsmekanism för att öka medarbetarnas entusiasm. 

4. Materialförsörjning

Snabb leverans av råvaror, skärverktyg och andra material är grunden för att säkerställa en smidig produktionsprocess. Efter att ha mottagit en brådskande order bör materialhanteringsavdelningen snabbt göra en inventering av inventeringen. För material i bristvara, påbörja omedelbart en nödupphandlingsprocess. Etablera nära kommunikationskanaler med leverantörer, be dem prioritera produktion och leverans, och vid behov tilldela dedikerad personal för att hämta varorna från leverantörerna. 

För förbrukningsvaror som skärverktyg, förbered ett tillräckligt lager av reservverktyg enligt processteknik och uppskattad processtid. Under bearbetningen, inspektera regelbundet verktygens slitage och byt ut kraftigt slitna verktyg i tid för att förhindra att verktygsrelaterade problem påverkar bearbetningskvaliteten och produktionsschemat. 

5. Strikt processkvalitetskontroll 

Vid handläggningen av brådskande beställningar är kvalitet en okränkbar bottenlinje. Etablera ett strikt kvalitetsinspektionssystem och genomföra självinspektion, ömsesidig inspektion och specialinspektion i ordning för varje avslutad process. När operatören har avslutat bearbetningen, genomför först en självinspektion och kontrollerar om arbetsstyckets storlek, form, ytkvalitet etc. uppfyller kraven; därefter genomför andra anställda i samma grupp en ömsesidig inspektion, där de övervakar varandra för att snabbt identifiera och åtgärda problem; Slutligen genomför professionella kvalitetsinspektörer en omfattande inspektion för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standarderna. 

Använd avancerad testutrustning fullt ut, såsom CMM, roughness testers med mera, för att noggrant upptäcka nyckelmått och kvalitetsindikatorer. För okvalificerade produkter, analysera snabbt orsakerna och vidta åtgärder som omarbetning eller skrotning för att resolut förhindra att okvalificerade produkter går in i nästa process.

6. Nödhantering

Trots alla ansträngningar under schemaläggningsprocessen för att säkerställa smidiga processer kan oväntade situationer ändå uppstå på produktionsgolvet. Till exempel, om en utrustning plötsligt får ett stort haveri och inte kan repareras på kort tid, bör nödsituationsplanen aktiveras omedelbart. Vissa av bearbetningsuppgifterna bör överföras till standby-utrustning eller liknande utrustning i andra verkstäder för att hålla produktionen igång. Om utrustningsfelet orsakar förseningar i vissa processer, utvärdera bearbetningstiden för de återstående processerna och försök kompnära den förlorade tiden genom att justera bearbetningsteknologin, lägga till skift osv.

Sammanfattning:

Beställningsschemaläggning i CNC-verkstäder är ett systematiskt projekt som kräver samordnade insatser inom olika områden, inklusive orderbedömning, resursfördelning, produktionsprocesskontroll och nödhantering. 

Om du är intresserad av våra produkter och vill diskutera ett köp, vänligen kontakta oss.