Utforska Brightstars behärskning av 8 CNC-bearbetningstekniker för snabb prototypframställning, inklusive svarvning, fräsning, gnistning och slipning. Lär dig hur dessa metoder uppnår en precision på ±0,01 mm, bearbetar hårda material och skapar komplexa geometrier för branscher som flyg- och medicinindustrin. Optimera din produktion med beprövade strategier.

Låsa upp precision: Bemästra 8 viktiga CNC-bearbetningstekniker för snabb prototypframställning

Sen.H: Snabb prototypframställning och tillverkning

8s sammanfattning av engelsk läsning:CNC-tekniker|precisionsprototyper|bearbetning av hårda material|flygtillämpningar|±0.01mm noggrannhet

På Brightstar är vi specialiserade på snabb prototypframställning och precisionsbearbetning. Att förstå bemästringen av 8 nyckel CNC-bearbetningstekniker är avgörande för att optimera våra produktionsprocesser och leverera högkvalitativa prototyper till våra kunder. Oavsett om du är produktdesigner, ingenjör eller tillverkare kan kunskap om dessa tekniker hjälpa dig att fatta välgrundade beslut och uppnå önskade resultat. I det här blogginlägget kommer vi att utforska de viktigaste CNC-bearbetningsteknikerna och hur de kan gynna dina projekt.

   

Svarvning

Svarvning är en grundläggande CNC-bearbetningsteknik som innebär att arbetsstycket fixeras på en roterande hållanordning för arbetsstycket. Ett skärverktyg används sedan för att gradvis ta bort material från arbetsstycket för att uppnå önskad form och storlek. Denna metod är särskilt lämplig för tillverkning av cylindriska delar som axlar och hylsor.

Typer av svarvning

  • Utvändig svarvning: Används för bearbetning av yttre cylindriska ytor, inklusive axlar, cylindrar och koner.
  • Invändig svarvning: Innebär att skärverktyget sätts in i arbetsstyckets inre hål för att bearbeta diametern och ytan till önskad storlek och noggrannhet.
  • Står inför: Skapar plana ytor, t.ex. basen eller ändytan på en del.
  • Threading: Uppnår invändiga och utvändiga gängor genom att gradvis skära gängformen med hjälp av verktygets skäregg.

  

På Brightstar kan våra största svarvmaskiner bearbeta arbetsstycken med dimensioner upp till Φ320 mm i diameter och 1000 mm i längd, med en precision på upp till +/- 0,01 mm.

  CNC turning technique for cylindrical prototypes on Brightstar lathe

  

 

Fräsning

Fräsning är en mångsidig CNC-bearbetningsteknik som innebär att man roterar ett skärverktyg på arbetsstyckets yta för att ta bort material. Det gör det möjligt att tillverka delar med komplexa former, såsom plan, konkava och konvexa ytor och kugghjul, genom att exakt kontrollera verktygets rörelse.

På Brightstar är vi utrustade med avancerade fräsmaskiner med 3/4/5-axlig kapacitet. Våra toppmoderna anläggningar inkluderar de senaste tyska DMG 5-axliga länkningsmaskinerna och över 100 japanska precisionsbearbetningsenheter av märkena Fanuc och Mitsubishi.

Typer av fräsning

  • Platt fräsning: Producerar plana ytor genom att skära med verktygets skäregg.
  • Vertikal fräsning: Används för bearbetning av spår och hål längs arbetsstyckets höjdriktning.
  • Pinnfräsning: Snitt på sidan av arbetsstycket, lämpliga för bearbetning av profiler, spår och kanter.
  • Fräsning av kugghjul: Använder specialverktyg med skäreggar för att skära kugghjulens form.
  • Fräsning av profiler: Bearbetar komplexa kurvor eller konturformer med exakt styrning av verktygsbanor.

   5-axis CNC milling machine creating complex gear geometries

    

Borrning

Borrning är en allmänt använd CNC-bearbetningsteknik som innebär att man skär material på arbetsstycket med hjälp av en roterande borr för att skapa hål med önskad diameter och djup. Det används ofta inom tillverknings-, bygg- och underhållsområden.

Typer av borrning

  • Konventionell borrning: Använder borr med spiralformade skäreggar, lämpliga för mindre hål och allmänna borrbehov.
  • Borrning i centrum: Skapar ett litet pilothål på arbetsstyckets yta innan du använder en större borr för att säkerställa korrekt positionering av större hål.
  • Borrning i djuphål: Bearbetar djupare hål, vilket kräver speciella borrkronor och kylningstekniker för att bibehålla noggrannhet och kvalitet.
  • Borrning med flera axlar: Använder flera borr i olika vinklar samtidigt, perfekt för att borra flera hål samtidigt.

Multi-axis CNC drilling system manufacturing engine block holes

    

Malning

Slipning är en precisions CNC-bearbetningsteknik som innebär att man gradvis skär eller slipar material på arbetsstyckets yta med hjälp av ett slipmedel för att uppnå önskad form, storlek och ytkvalitet. Det används ofta för delar med höga krav på precision och ytkvalitet, såsom formar, mekaniska precisionsdelar och verktyg.

Typer av slipning

  • Platt slipning: Bearbetar plana ytor på arbetsstycket för att uppnå släta ytor och exakta dimensioner.
  • Extern slipning: Används för bearbetning av den yttre cylindriska ytan på arbetsstycken, såsom axlar och stift.
  • Invändig slipning: Bearbetar den inre ytan av hål, t.ex. inre hål och axelhål.
  • Slipning av profiler: Bearbetar komplexa konturformer, t.ex. skäreggen på formar och verktyg.

Precision grinding of medical device prototypes with ±0.002mm tolerance

    

Tråkig

Uppborrning är en CNC-bearbetningsteknik som används för att bearbeta invändiga cirkulära hål i arbetsstycken genom att skära i befintliga hål med ett roterande verktyg för att uppnå exakta dimensioner och planhetsmål. Till skillnad från borrning, som bildar hål genom att skära material på arbetsstyckets yta, innebär borrning att verktyget sätts in i arbetsstycket för att skära hål.

Typer av uppborrning

  • Manuell uppborrning: Lämplig för produktion i små serier och enkla bearbetningsuppgifter.
  • CNC-borrning: Använder programmering för att bestämma skärbanor, matningshastigheter och rotationshastigheter för automatiserad bearbetning med hög precision.

    CNC boring process refining medical device mounting holes

  

Hyvling

Hyvling är en CNC-bearbetningsteknik som innebär att man skär material på arbetsstyckets yta med hjälp av en hyvel för att uppnå önskad plan yta, exakta dimensioner och ytkvalitet. Det används ofta för bearbetning av plana ytor på större arbetsstycken, såsom baser och bäddar, vilket ger en plan yta för arbetsstycken att passa med andra komponenter.

Typer av hyvling

  • Grov: Hyveln skär djupt för att snabbt ta bort material.
  • Fulländande: Skärdjupet reduceras för att uppnå högre ytkvalitet och dimensionell noggrannhet.

Hyvlingsmetoder

  • Manuell hyvling: Lämplig för produktion i små serier och enkla bearbetningsuppgifter.
  • Automatisk hyvling: Använder automatiserade verktygsmaskiner för att styra hyvelns rörelse för en stabilare och effektivare bearbetningsprocess.

 

Brotschning

Brotschning är en CNC-bearbetningsteknik som innebär att man gradvis fördjupar snitten med hjälp av ett brotschningsverktyg för att skapa invändiga komplexa konturer. Det används ofta för bearbetning av konturer, spår och hål på arbetsstycken med komplexa former och kan uppnå hög bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet.

Typer av brotschning

  • Platt brotschning: Används för bearbetning av plana arbetsstyckesytor för att uppnå släta ytor och exakta dimensioner.
  • Konturbrytning: Bearbetar komplexa konturformer, såsom formar och delar.
  • Brotschning av spår: Används för bearbetning av spår och spår, där skäreggen går in i arbetsstycket och skär längs ytan.
  • Brytning av hål: Används för bearbetning av den inre konturen av hål, där skäreggen går in i hålet och skär den inre ytan.

     Broaching tool cutting turbine blade cooling slots with contour precision

  

Bearbetning av elektrisk urladdning (EDM)

EDM är en mycket avancerad CNC-bearbetningsteknik som använder elektrisk urladdning för att skära och bearbeta ledande material. Den kan skapa komplexa delar med hög precision som formar och verktyg. EDM används i stor utsträckning vid tillverkning av formar, plastinsprutningsformar, flygmotordelar, medicinsk utrustning och andra områden där traditionella bearbetningsmetoder är otillräckliga.

Viktiga egenskaper hos EDM

  • Beröringsfri skärning: Till skillnad från traditionell mekanisk skärning är EDM en beröringsfri bearbetningsmetod. Materialborttagning sker genom elektrisk urladdning, utan direkt fysisk kontakt mellan verktyget och arbetsstycket.
  • Hög precision: EDM kan uppnå bearbetning med hög precision, som ofta når dimensionell noggrannhet på submikronnivå, vilket gör den lämplig för tillverkning av formar, modeller och andra precisionsdelar.
  • Komplexa former: Som en beröringsfri bearbetningsmetod kan EDM bearbeta mycket komplexa former, inklusive inre konturer, små hål, slitsar och mer.
  • Lämplig för material med hög hårdhet: EDM är idealisk för material med hög hårdhet, såsom verktygsstål, hårda legeringar och titanlegeringar, eftersom den inte är beroende av hårdheten hos skärverktyg i traditionella skärmetoder.

EDM machining process for aerospace titanium components

   

Hur Brightstar kan hjälpa till

På Brightstar har vi lång erfarenhet av alla dessa CNC-bearbetningstekniker. Vårt team av experter kan hjälpa dig att välja rätt teknik för ditt projekt baserat på material, form, storlek och ytkrav. Oavsett om du behöver en enkel prototyp eller en komplex högprecisionsdel finns vi här för att hjälpa dig.

Om du är intresserad av våra prototyper och vill diskutera ett köp, vänligen kontakta oss.

 

Så här kommer du igång

Är du redo att starta ditt precisions CNC-bearbetningsprojekt? Kontakta oss idag för att diskutera dina krav och få en kostnadsfri offert. Vårt team av experter är här för att guida dig genom hela processen, från design till leverans.
FÅ EN OFFERT